產品名稱：大型特氟龍鑄鋁電加熱板
產品型號：
產品報價：
產品特點：大型特氟龍鑄鋁電加熱板以管狀電熱元件為發熱體，并彎曲成型，進入模具用優質金屬合金材料為外殼以離心式澆鑄成各種形狀，有圓型、平板、直角型、風冷、水冷及其它異型等。
大型特氟龍鑄鋁電加熱板的詳細資料：
一、特氟龍鑄鋁加熱板主要用途：
廣泛應用于塑料機械、模具、電纜機械、合金壓鑄機、管道、化工、橡膠、石油等設備。
二、大型特氟龍鑄鋁電加熱板，特氟龍鑄鋁加熱板技術特性：
鑄鋁加熱器是以管狀電熱元件為發熱體，并彎曲成型，進入模具用優質金屬合金材料為外殼以離心式澆鑄成各種形狀，有圓型、平板、直角型、風冷、水冷及其它異型等。經精加工后它能和被加熱體緊密貼合，鑄鋁加熱器表面負荷可達到1-3w/cm2， 高工作溫度300-450℃之間；鑄鋁加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。將外散熱面增加保溫裝置，內散熱面燒結紅外線這樣可節約用電35%。
三、大型特氟龍鑄鋁電加熱板，特氟龍鑄鋁加熱板使用注意事項：
1、工作電壓不得超過額定值的10%；空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。
2、接線部分放在加熱層、保溫層以外，外殼應有效接地；避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
3、金屬鑄造加熱器應放在干燥處、若因長期放置，絕緣電阻低于1MΩ時，可在攝氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小時，即可恢復正常。或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
4、金屬鑄造加熱器應做好定位固定,有效發熱區必須與受熱體緊密貼合，嚴禁空燒。發現表面有灰塵或污染物時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
5、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生。
（本產品可以根據客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）
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1、帶護套型管狀電加熱器有加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鉄制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達到防爆標志DIICT4.防護等級IP65系列標準的要求。
2、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接，護套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，更換一個新的加熱芯子即可，維修方便。
3、帶護套型管狀電加熱器在設計時應考慮護套與熱加油液接觸面積，使油液不會因加熱溫度過高而局部碳化，該型號加熱器只適用于受熱效果較好的油液內加熱使用。
SRY6-3帶護套式電加熱器用于液壓，潤滑裝置加熱液壓和潤滑油，也可用于加熱無腐蝕性的氣體或液體。特點： 1、本電加熱器有加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝
SRY6-1.2.3帶護套式電加熱器技術參數：
額定電壓： 單相220V 三相380V
表面發熱功率：盡可能≤０.7/cm2為設計標準
傳熱溫度： ≤３００℃
工作介質： 礦物質
工作壓力： ≤0.8Mpa
加熱器安裝尺寸： φ81mm
產品名稱：SRY6-1、2、3型護套式加熱器SRY6-1、2、3帶護套式電加熱器用于液壓，潤滑裝置加熱液壓和潤滑油，也可用于加熱無腐蝕性的氣體或液體。 二、特點： 1、本電加熱器有加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型
產品名稱：SRY6-1、2、3型護套式加熱器SRY6-1、2、3帶護套式電加熱器用于液壓，潤滑裝置加熱液壓和潤滑油，也可用于加熱無腐蝕性的氣體或液體。 二、特點： 1、本電加熱器有加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝
1、加熱器運轉一段時間后（根據用戶使用情況），應擰下點火塞清理積碳，如點火塞絲燒斷，應拆下更換新的點火塞。
2、如果積碳太多，引起熱效率降低時，應清理水套內壁散熱片及燃燒室內的積碳。
3、如果發現加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時，不銹鋼護套式電加熱器SRY6-3請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內清潔，周圍嚴禁放置易燃雜物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環系統中應使用與外界環境溫度相適應的防凍液作為循環加熱介質。
6、加熱器水泵應根據用戶使用情況，定期檢查，如果發現起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動運轉困難等故障，應及時檢修。
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